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关于整流变压器高压侧直流电阻不平衡故障的处

来源:meiduandq   发布时间:2019-11-23 06:53


某厂110KV开关站有4台直降式ZHSFPTB—25500/110特种整流变压器,其接线方式为Zn,d11,d5,2002年5月,4#整流变压器进行检修时,发现绕组直流电阻不平衡的故障,经过多方面的试验和查找,终于成功的查出故障原因并顺利处理。通过这次故障的处理,我们对特大型特种变压器的故障处理能力有了一定的提高,现将处理过程(guò chéng)写出,旨在与使用同类型变压器的厂家相互探讨,相互提高,本文存在的不足之处恳请大家批评指正。
1 故障的判断及处理
  常见的引起直流电阻不平衡的主要原因有以下几种:分接开关接触不良;套管下部桩头连接松动;引线脱焊;绕组脱焊;层、匝间短路。耐压测试仪各种高压电气设备、电器元件、绝缘材料进行工频或直流高压下的绝缘强度试验。 绝缘耐压测试仪是交流安全通用测试仪器,适合家用电器及低压电器的安全测试。漏电流值由粗调和细调旋钮调节。漏电流超差时自动切断测试电压,并发出声光报警信号。有外控端子。
  经过多次转换无载分接开关再进行测量,以及打开B相套管将军帽直接在B相穿缆引线鼻子处测量,测量结果均未发生变化。对有载调压开关吊芯检查,也未发现异常。因变压器并无瓦斯信号,我们对变压器油取样做了气相色谱分析试验,结果如表3:
测量时间:2002年6月5日(单位:μL/L)组分H2COCO2CH4C2H6C2H4C2H2总烃H2O浓度143.54639.411032.036.70.011.70.048.40.0
 总烃、乙炔、氢气三项主要指标(target aim)未见任何异常。绝缘油耐压测试仪交流、交直流试验变压器:将工频电源输入操作箱(或操作台),经自耦调压器调节电压输入至试验变压器的初级绕组。根据电磁感应原理,在次级(高压)绕组可获得工频高压。此工频高压经高压硅堆整流及电容滤波后可获得直流高压,其幅值是工频高压有效值的1.4倍。
为了弄清不平衡系数超标的原因,决定将变压器油放掉,进入器身检查。进入器身后,对变压器分接开关、绕组引线、绕组焊接点进行检查,没有发现问题。然后对绕组进行分段测量,以确定故障点。测量结果如表4:
测量时间:2002年6月10日—7日
测量部位A (Ω)B (Ω)C (Ω)整变绕组1.4461.4341.446调变基本绕组0.90913.1580.908

表44#整流变压器(Transformer)内部绕组直流电阻测量
由表4的结果判断,调变B相基本绕组发生故障,微机继电保护测试仪总结目前国内同类产品(Product)优缺点,充分使用现代先进的微电子技术和器件实现的一种新型小型化微机继电保护测试仪。决定对变压器(Transformer)进行吊芯,在基本绕组吊出后,检查发现B相线圈下端铜线已严重烧损,受损处有明显的铜熔化痕迹,基本绕组与公共绕组之间两层0.6mm的绝缘纸板内层烧穿一周,另一层有明显烧糊的痕迹。更换上新的基本线圈后再测量三相直流电阻,分别为0.992Ω、0.978Ω、0.986Ω符合要求。
   2 故障原因的分析
由色谱分析的结果(表3)看,其中C
  O、CO2的指标偏高,说明变压器存在固体绝缘材料分解现象。C
  O、CO2是油纸绝缘系统中固体材料(Material)分解的特征气体,反映了变压器中固体绝缘材料的老化情况。大型变压器发生低温过热性故障时,因温度不高,所以油分解不剧烈,因此烃类气体含量不高,而C
  O、CO2含量变化较大,但此故障不会导致(cause)线圈烧损。绝缘耐压测试仪相对于变压器的主绝缘即绕组与绕组之间以及绕组与铁芯之间的绝缘而言,变压器还有另外一项重要的绝缘性能指标――纵绝缘。纵绝缘是指变压器绕组具有不同电位的不同点和不同部位之间的绝缘,主要包括绕组匝间、层间和段间的绝缘性能,而国家标准和 国际电工委员会( IEC)标准中规定的“感应 耐压试验”则是专门用于检验变压器纵绝缘性能的测试方法之一。
 当变压器受到雷击或带负荷分断开关时会引起线圈受损。4#整流变压器自投运以来避雷器动作计数器未动作,经多次试验证实该计数器正常;在操作中我们严格遵守操作规程,仅有几次紧急停电。
 4#整流变压(气压变量)器自98年12月15日投运以来,一直在额定容量的50%--75%之间运行,且上层油温不高于70℃,但从被烧线圈(winding)的铜熔化痕迹及两层绝缘纸板的烧损程度来看,可以断定该处产生过高温。在查找4#整流变压器历史资料的过程中,我们在其制作、安装的总结材料上未发现问题,但在《整流变压器制造监理总结》中发现,对导线质量的评论特别强调仅为 ;合格 ;。这说明该故障与导线质量有直接关系。
 
 
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